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使用voc在線設(shè)備要了解工藝和發展
2019-7-19

  使用voc在線設備的時候要了解工(gōng)藝特(tè)性(xìng)和(hé)未來的發展情況具體的細節我們在這裏給大家詳細的介紹一下。

使用voc在線設備要了解工藝和發展(zhǎn)

1.性(xìng) 效率高
  為提高voc在線設(shè)備的淨化效率(lǜ),RTO可通(tōng)過兩種方法(fǎ)實現。一是延長voc在線設備的燃燒時間,但這(zhè)樣會使熱效率(lǜ)降低。二是增(zēng)加蓄(xù)熱室數量。理論上蓄熱室數(shù)量越多,淨化效率越高。旋(xuán)轉式RTO爐體均(jun1)勻分為12個蓄熱室,根(gēn)據功能分為5個放熱區、5個蓄(xù)熱(rè)區、1個死區和1個吹掃區。蓄(xù)熱室的數量遠高於兩床(chuáng)式和三床式,淨化效(xiào)率提升。
2.可靠性 運維成本低
  (1)氣(qì)體(tǐ)切換閥。氣體切換閥是RTO的核心部件。兩床式、三床式RTO采用的切換閥為提升閥,通過閥門的升降實現氣體流向的改變。兩床式RTO具有提升閥4個,單個閥門年抬升達35萬餘次;三床式RTO具有提升閥9個,單個閥門年抬升達52萬餘次。由於提升(shēng)閥頻(pín)繁工作,極易造(zào)成磨損而影響使用壽命,故障率較高。由於閥門損耗後將嚴重影響密封(fēng)性,造成廢氣泄(xiè)漏,因此,提升閥需要定期進行更換,其維護費用較高。而旋轉式RTO采用旋轉閥取代了提升閥,旋轉閥在驅動電機帶動下(xià)以1.5min/r的(de)速度旋轉,運行平穩,不會產生衝擊,密封麵經過研磨具有良好的(de)氣密性。在(zài)采用的密封材料情況下,旋轉閥具有使用壽命長(zhǎng),故障率低,維護費用低(dī)的特點。
  (2)管道壓力波動。經檢測,旋轉式RTO管道壓力波動為±25pa,比兩床式、三床式分別降低95%、90%。管(guǎn)道壓力(lì)波動能夠降低的主要原因為(wéi)旋轉式RTO采用旋轉閥取代了提升閥,氣流傳輸平(píng)穩,不會產生衝擊,也(yě)不會產生因閥門切換產生管(guǎn)道壓力波動,進而造成廢氣堵塞、倒灌現象,有效了車間氣味。
3.達標性(xìng) 超(chāo)於行(háng)業機型的排放標準
  從二床(chuáng)式RTO的工作原理上看(kàn),當切換氣體流動方向(xiàng)時,切換閥到燃燒室之間蓄熱區域的氣體空間(即死區)存在未經氧化反應的原料廢氣,進出氣切換後,它也與淨化氣(qì)一同排出,所以兩床式RTO切換峰(fēng)值(zhí)淨化效率僅為80%左右。
  目前也有(yǒu)一些廠家為了解決二床式RTO切換峰值排放嚴重超標又(yòu)不願意增加成本(běn)生產三床式RTO的問題,采用給二(èr)床式RTO增加1個吹掃儲氣罐(guàn),俗稱“二床半RTO”。這種RTO工作原(yuán)理是(shì):在蓄熱室氣流反向切(qiē)換為(wéi)出氣工況(kuàng)後,用5-10秒時間將蓄熱室殘存的廢氣抽到儲(chǔ)氣(qì)罐中(zhōng),儲氣罐儲滿後,後續排氣再切換到煙筒排出(chū),抽到儲氣罐的廢氣送到進(jìn)氣管道處理,儲氣(qì)罐清空,為(wéi)下一次儲氣做準備。這種結構的RTO由於吹掃抽氣壓力低,儲氣(qì)量有限,不能夠徹底清理蓄熱室殘存廢氣,因此切換(huàn)峰值淨化效率僅可以提高到90%左右。
  二床(chuáng)式(shì)RTO和(hé)“二床半RTO”是(shì)無(wú)法通過在線連(lián)續監測(cè)的考核的。
  從三床RTO的工作原理上看(kàn),三床RTO增加了一個室,三(sān)個室(shì)中的2個室工作,另外1個室進行(háng)吹掃(sǎo)清理(lǐ),解決了蓄熱區域的(de)未經氧化反(fǎn)應的原料廢氣被帶出去的問題。但是廢氣入口閥和(hé)幹淨氣體出口閥是同時啟動,在交替工(gōng)作時間(jiān)內有極短的(de)廢氣進氣和出氣直接短路的過(guò)程,造成少量(liàng)廢氣與淨化氣一同排出,因此三床式RTO切換峰值淨(jìng)化(huà)效率為95%。從總體上看,在要(yào)求不(bú)是很嚴格的情況下,三床式(shì)RTO是可(kě)以滿足現在高標準的環保處理(lǐ)要求的。
  旋轉(zhuǎn)式RTO氣體是通過旋轉配氣(qì)閥平穩過渡切換的,無廢氣進氣和出氣直接短路(lù)的現象,淨(jìng)化過程(chéng)連續(xù),沒有切換峰值問題,實現了穩定高標準達標。
  兩床(chuáng)式(shì)RTO切換峰值淨化效率為80%,總淨化效(xiào)率為95%;三床式RTO切換峰值淨(jìng)化效率為95%,總淨化效率為99%;旋轉式RTO切換(huàn)峰值淨化效率與總淨化(huà)效率完全相同為99.5%。
  在保證非甲烷總烴排放濃度低於50mg/m3條件下,兩床(chuáng)式、三床式(shì)和旋轉式RTO高處理廢氣濃度分別為1g/m3、5g/m3和10g/m3。旋轉式RTO處理高處理廢氣濃度分別是兩床式(shì)、三床式RTO的10倍和2倍。試驗證明:旋轉式RTO總淨化效率為99.5%,比兩床式、三床式分別提升4.7%、0.5%,且經多家環保檢測機構測(cè)評,排出物完全達(dá)標。
4.節能性 用熱量(liàng)大的企業 3-4年收回投資成本
(1)熱效率
  RTO爐體的表麵熱量損失和餘熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試,旋轉式RTO熱效率為97%,比(bǐ)兩床式、三床式分別提高7個和2個百(bǎi)分點。
  在廢(fèi)氣處理量均為30000Nm3/h風量規模情況(kuàng)下,兩床式、三床(chuáng)式和旋轉式RTO表(biǎo)麵積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉式RTO表麵積比兩床式、三床式分別降低9.5%和41%。這表明,旋轉式RTO有著更(gèng)小(xiǎo)的比表麵積(jī),從爐(lú)體結構角度看熱(rè)量損失較小。
B.進出口溫差(chà)
  兩床式(shì)、三床式RTO一般情況下2-3分鍾進行一次“蓄熱-放熱”工況交換,每小時的平均“蓄熱-放熱”工況交換頻率為20-30次,也就是每次蓄(xù)熱時間在120秒以(yǐ)上(shàng)。旋轉式RTO一般情況下旋轉閥工(gōng)作為1.5r/min,蓄(xù)熱室“蓄熱-放熱”工況交換頻率(lǜ)為每小時90次,也就是每次蓄(xù)熱時間為40秒左右。由於“蓄熱-放熱”工況交換頻率高,這(zhè)樣在相同的蓄熱室氣流長度情況下,旋轉式RTO的熱量(liàng)吸(xī)收更充分,放熱也更充分。
  經實際測試(shì),兩床式、三(sān)床式和旋轉式RTO氣體進出口溫差分別為45℃、40℃和20℃。這表明(míng),旋轉式RTO有著更強的餘熱利用能力,可(kě)以充分將(jiāng)廢氣燃燒餘(yú)熱儲存利用。
(2)吹掃風量
  兩床式RTO無吹掃功能(néng)。三床式RTO總的蓄熱磚填充量為42m3,吹掃時對(duì)其中1/3蓄熱室進行吹掃,吹掃蓄熱磚體積為14m3。旋轉式(shì)RTO總的蓄(xù)熱磚填充(chōng)量為15m3,吹(chuī)掃時對其中1/12蓄熱室進行(háng)吹掃,吹掃蓄熱磚體積為0.8m3。單位時間內三床式和旋轉式RTO吹掃風量分別(bié)為5000Nm3/h和(hé)3000Nm3/h。吹掃風通常取(qǔ)自煙筒前的排氣,溫度一般小(xiǎo)於60℃,且幾乎(hū)沒有voc在線設(shè)備(bèi)可燃成分,因(yīn)此(cǐ),吹掃風量越大越消耗能源(yuán)。
(3)開(kāi)機升溫時間
  二床(chuáng)式RTO總的蓄熱磚填充量為28m3,三床式RTO總的蓄熱磚填充量為42m3,旋轉式RTO總的蓄熱磚填充量(liàng)為15m3。在冷爐啟動工況下,兩床式、三床式和旋(xuán)轉式RTO開機升溫時間分別為2h、3h和1.5h。旋轉式RTO開機升溫時間分別是兩床式、三床式的3/4和1/2,節約了啟(qǐ)爐過程(chéng)中(zhōng)燃料的消耗。
  此外,針對業主單位作業不連續造成廢棄間斷的(de)情況,可以采用悶(mèn)爐保溫技術。在設備關(guān)機後,關閉所有閥門,12小時後爐內溫度仍可維(wéi)持(chí)在400℃以上(shàng),再次點火開機,30-60min即可使爐內溫度達到800℃,節約啟爐能耗。
(4)自運行濃度
  自運行濃度是指,當voc在線設備濃度達到(dào)某一下限時(同時低於爆炸下(xià)限),其燃燒熱量可平(píng)衡爐體熱輻射損失和廢氣溫度升高(gāo)所需要的。此時,RTO即可維持自運行狀態,不再需要額外消耗其他燃料。由於散熱麵積不(bú)同、“蓄熱-放熱”工況交換頻率不同、吹掃能耗不同、排氣溫度不同、蓄熱(rè)磚填充量不(bú)同等,終運行測試平均結果,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO平均自運行濃度分別為2.3g/m3、2.5g/m3和1.8g/m3。
5.經濟性
  從設備製造的經濟性能來看,兩床式、三床式和旋轉式RTO的保溫麵積分別(bié)為19m3、29m3和(hé)14m3,相對應的蓄熱陶瓷填充量分別(bié)為28m3、42m3和15m3。旋轉式RTO的(de)蓄熱陶瓷填充量比兩床式、三床式分別減少46%和64%。大量節省了蓄熱陶(táo)瓷的(de)使用量,降低了製造成本。此外,製造原材料的減少(shǎo),也使旋(xuán)轉式RTO重量降低57t。該重量分別是兩床式、三床式(shì)的84%和56%。但是由於旋轉RTO是圓形整體製造的(de),相(xiàng)對於兩床式、三床式RTO運輸成本高是其大的弱(ruò)點。
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